軋染色差的目視評定方法

軋染色差是印染廠長期面臨的質(zhì)量檢定問題，為了準(zhǔn)確的測量軋染色差，我們就可以通過標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱目視檢測，本文就為大家?guī)碥埲旧钅恳暀z測方法，感興趣的朋友可以了解一下。

軋染色差目視評定方法：

色差是印染企業(yè)長期存在的問題，它是無法完全消除的，不過我們可以通過專業(yè)的設(shè)備對軋染色差等級進(jìn)行評定，只要目視測色無明顯的顏色差異，就可以視為色差檢測合格。

傳統(tǒng)的軋染色差評定方法，就是直接通過目視測評，不過由于對色時(shí)的光源問題、觀察角度、樣品大小上的差異，就會(huì)導(dǎo)致軋染色差檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致最終生產(chǎn)的服裝產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重的色差。

為了統(tǒng)一軋染色差檢測時(shí)的觀察條件，我們就需要用到標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱。

通過標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱檢測軋染色差時(shí)，需要遵照以下測色規(guī)范：

1、觀察角度

根據(jù)產(chǎn)品選擇合適的對色標(biāo)準(zhǔn)光源，觀察角度應(yīng)該以90度光源，45度視線為宜。當(dāng)然不同的產(chǎn)品形狀，也可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，由于光的反射，對色的時(shí)候，需要將被測樣品和標(biāo)樣（或色卡）位置左右來回調(diào)換，確認(rèn)對色。觀察距離掌握在30cm左右即可。

2、對色環(huán)境

對色環(huán)境對于檢測見過的影響是非常大的，所以在使用對色燈箱進(jìn)行測色作業(yè)的時(shí)候，燈箱內(nèi)的背景以及燈箱外的環(huán)境都有嚴(yán)格的要求，一般通用標(biāo)準(zhǔn)中性灰（Neutral Grey），對色燈箱背景顏色的反光率，必須低于入射光的三分之一。除了燈箱內(nèi)的環(huán)境以外，對色人員的服裝、以及對色車間的光源通常也會(huì)有規(guī)定。

3、同色異譜檢測

為了檢測同色異譜效應(yīng)，就需要在多個(gè)光源之間轉(zhuǎn)換。而我們眼睛像是擁有一個(gè)暫存器，顏色在極短的時(shí)間變化，我們是可以清晰的感受到的，如果緩緩的變化，我們就很難察覺細(xì)微的差別。所以轉(zhuǎn)換光源就必需要在剎那間內(nèi)完成，如果轉(zhuǎn)換光源時(shí)遇到一閃一閃的現(xiàn)象，那么檢測結(jié)果很可能就不準(zhǔn)確了。

軋染色差原因分析：

1、浸軋槽的加液

若浸軋槽加液左右不一致，造成左右色差；若浸軋槽的液面高度不能保持一致，則會(huì)造成前后色差。

2、浸軋時(shí)間

一般活性染料等離子型染料常溫軋染，浸軋時(shí)間相差5s就會(huì)表現(xiàn)出微小差異；相差10s以上色差就會(huì)比較明顯。浸軋時(shí)間上對染量的影響與染料的擴(kuò)散速率、親和力有關(guān)

3、均勻軋車的壓力

若均勻軋車軋輥邊中磨損不一和左中右不一致，使織物左中右?guī)б毫坎灰?，產(chǎn)生色光差異。

4、預(yù)烘

若預(yù)烘時(shí)左中右受熱不均勻，染料顆粒移動(dòng)不一致，就會(huì)造成色差

5、固色

固色溫度和時(shí)間上的差異，就很容易產(chǎn)生色差。如活性染料固色不充分，易引起深淺色差；分散染料焙烘文圖不同，易引起色相改變。

6、皂洗

皂洗箱中水流管的暢通與否、凈洗劑的加入部位、皂洗溫度、時(shí)間、助劑用量和換水量等差異也會(huì)造成色差。

以上就是小編搜集整理的“軋染色差的目視評定方法”全部內(nèi)容，想了解更多色差評定方法的用戶，可以關(guān)注我們的后續(xù)更新！