彩印色差問題的糾正與防范

彩印包裝色差是很難避免的，為了解決彩印色差問題，我們就可以通過專業(yè)的顏色檢測(cè)設(shè)備，對(duì)彩印色差進(jìn)行評(píng)定，從而更好的糾正與防范彩印色差。

彩印色差產(chǎn)生的原因：

彩印色差出現(xiàn)的原因有很多，主要就有以下幾個(gè)方面：

1、油墨顏色差異

不同批次油墨由于配方差異，在生產(chǎn)專色油墨時(shí)就會(huì)存在顏色的偏差，油墨品質(zhì)不同，那么印刷成品的顏色就會(huì)有所差異。

2、印刷底材的特性

印刷用紙的材質(zhì)特性差異，也會(huì)造成彩印色差。如果紙張的白度不同、吸收性不一致、光澤度與平滑度差異，都會(huì)導(dǎo)致印刷墨層的顏色顯現(xiàn)出差異。

3、印刷工藝

油墨循環(huán)不流暢、印刷的速度和油墨干燥速度不協(xié)調(diào)，就會(huì)直接影響印刷品的上墨率，從而出現(xiàn)印刷品墨層厚度不均，色澤差異。

彩印色差糾正的方法：

為了準(zhǔn)確的評(píng)定彩印色差問題，就可以在標(biāo)準(zhǔn)光源看樣臺(tái)目視檢驗(yàn)彩印樣品的顏色，進(jìn)一步糾正彩印印刷工藝，直至生產(chǎn)樣品與客樣目視無(wú)明顯色差。

1、與客戶溝通協(xié)商好，標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色以及指定的對(duì)色光源環(huán)境

2、接通標(biāo)準(zhǔn)光源箱電源，打開開關(guān)

3、切換指定的對(duì)色光源，常用的印刷對(duì)色光源就有D65、D50等等。

4、將彩印樣品與客樣（標(biāo)準(zhǔn)樣品）一同放置在標(biāo)準(zhǔn)光源箱底板中間部位，避免外界光線的干擾

5、以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的45°角目視評(píng)定彩印色差程度，只有當(dāng)彩印樣品與客樣無(wú)明顯色差，才可以投入批量生產(chǎn)。否則，就應(yīng)該根據(jù)偏色情況，分析彩印色差產(chǎn)生的原因，進(jìn)一步糾正彩印色差問題。

彩印色差的防范：

為了盡可能的減小彩印色差，就需要建立完善的顏色管理制度，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。

1、與客戶確定產(chǎn)品顏色上下限

很多時(shí)候彩印色差的糾紛，都是由于未與客戶溝通協(xié)調(diào)好造成的，因此在進(jìn)行批量打印之前，就需要確認(rèn)樣品的顏色，以及上下限。

2、完善首尾件簽樣、巡檢制度

為了便于車間管理人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把控，就需要及時(shí)的檢測(cè)印刷品的色差，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予通過。

3、配備印刷標(biāo)準(zhǔn)光源以及標(biāo)準(zhǔn)光源箱

有些印刷企業(yè)并沒有使用印刷標(biāo)準(zhǔn)光源，這就給印刷產(chǎn)品顏色一致性控制帶來(lái)了隱患。上夜班時(shí)在照明光源下看到的產(chǎn)品顏色與上白班時(shí)在日光下看到的產(chǎn)品顏色差別很大，從而容易導(dǎo)致印刷顏色差異。因此，建議印刷車間一定要使用印刷標(biāo)準(zhǔn)光源進(jìn)行照明，必要時(shí)還要配備標(biāo)準(zhǔn)光源箱。

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