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硅膠是有原材料、分散劑以及著色劑混合制成的材質,不同的配方比例就會導致硅膠制品呈現(xiàn)出不同的顏色,對于硅膠顏色要求較高的行業(yè),就需要通過專業(yè)的對色燈箱設備評定硅膠外觀顏色。
硅膠顏色不對怎么回事?
為了讓硅膠制品產(chǎn)生各種各樣的顏色,人們就會在硅膠原色的基礎上進行調色,使硅膠制品的顏色接近目標顏色。然而,由于調色配方上的差異、調色工藝問題就可能導致生產(chǎn)的硅膠制品與客商要求的顏色不一致。
1、配方差異
硅膠是由原材料、色母、以及其他添加劑混合加工完成,一般先根據(jù)目標顏色對色母進行分析,從而配置理想的顏色配方,如果配方不準確,那么硅膠制品生產(chǎn)出來的顏色就會不對。
2、色母品質
不同色母的耐光性、耐熱性、耐遷移性都是不一樣的,如果色母的品質達不到要求,在加工調色的過程中,就會導致硅膠顏色不對。
3、調色工藝
調色時的溫度、成型壓力、硫化時間不同,都可能導致硅膠制品產(chǎn)生顏色差異。
硅膠顏色如何檢定?
由于硅膠外觀顏色影響因素比較多,所以生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)硅膠色差問題,為了保證硅膠外觀顏色品質,就需要使用專業(yè)的顏色檢測設備對硅膠顏色進行檢定,常用的方法就是在標準光源箱中進行目視比色。
不同的光源條件下,我們觀察到硅膠的顏色都是不一樣的,為了準確的評定硅膠顏色,就需要在同一的光源條件下進行目視比色。標準光源箱是一款可以模擬出多種光源條件的照明燈箱設備,用戶只需要切換客商指定的光源,通過目視法就可以比較硅膠樣品和目標顏色上的差異。詳細的操作步驟可以參考《DOHO標準光源箱的正確使用方法》一文。
硅膠顏色不對怎么辦?
如果檢測硅膠樣品的顏色與目標顏色有差異,那么就需要進一步調整硅膠生產(chǎn)工藝。
硅橡膠制品的調色操作在基于配色操作進行,就是在原有的配方上做調整,從而達到希望的目標顏色。在配方的基礎上進行加減色母和分量,從而保證生產(chǎn)的樣品更加接近目標顏色,總結記錄好配方。
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