布匹色差檢測(cè)用對(duì)色燈箱

布匹在染色、熨燙等工藝過程中，很容易產(chǎn)生色差問題，為了管控布匹顏色品質(zhì)，就可以使用對(duì)色燈箱進(jìn)行色差檢測(cè)。本文就給大家?guī)聿计ド顧z測(cè)方法，感興趣的朋友不妨來看看吧！

布匹色差原因分析：

布匹色差一個(gè)有兩種方式：一種是缸差，即不同卷布會(huì)有色差，但同一卷布沒有色差；另一種是邊中差和頭尾差，即同一卷布的左中右，布頭和尾的顏色有一定的差異。其產(chǎn)生的主要原因有：染料在織物上先期分布不均勻，染料在織物上固著之前，如果在織物各部位上的分布不均勻，固色后必然形成色差。造成這種現(xiàn)象的主要原因主要有：織物因素，由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透，使染前半制品滲透性不勻而引起對(duì)染料吸收程度的差異；吸液因素，由于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的原因或操作不當(dāng)，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差，軋輥壓力不勻、加入染料溶解不勻等都會(huì)使織物吸收染料不勻；預(yù)烘因素，在浸軋染液后預(yù)烘時(shí)，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料發(fā)生不同程度的遷移，使染料在織物上分布不勻。

布匹色差檢測(cè)方法：

由于布匹色差產(chǎn)生原因很多，為了管控布匹顏色，就需要在布匹染色加工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。

1、檢驗(yàn)坯布

布料原坯的檢驗(yàn)很重要，不但要檢驗(yàn)門幅、經(jīng)緯密度，還需要看布的外在品質(zhì)（有無織疵、污點(diǎn)等），需要標(biāo)記清楚不同批次的坯布，在染色時(shí)盡量使用相同的批次。

2、染色前處理

坯布在顏色之前，一般都需要通過煮練的方式，來改善織物的染色性能。前處理時(shí)產(chǎn)生布料左右色差的主要原因之一，因此，就需要嚴(yán)格控制煮練時(shí)間、溫度、濃度、煮練箱壓力等等。

3、染色階段

染色是造成紡織品布料出現(xiàn)色差的主要因素之一。例如，所用染料的品質(zhì)差異；布料對(duì)染液的吸附性能；染槽內(nèi)的左右濃度不一致；軋車的壓力不均；烘箱內(nèi)的左右溫差等多種因素，都可能會(huì)造成大小樣色差、布料左中右色差等問題。

為了準(zhǔn)確的評(píng)定染色后面料的色差問題，常常就會(huì)通過對(duì)色燈箱來檢定紡織品的染色打樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色差程度。

布匹色差檢測(cè)用對(duì)色燈箱：

對(duì)色燈箱是指有標(biāo)準(zhǔn)照明體制作的對(duì)色燈箱。標(biāo)準(zhǔn)照明體是指特定的光譜功率分布，這一光譜功率分布不是必須由一個(gè)光源直接提供，也不一定能用一個(gè)光源來實(shí)現(xiàn)。國(guó)際照明委員會(huì)推薦四種標(biāo)準(zhǔn)照明體A、B、C、D和三種標(biāo)準(zhǔn)光源A、B、C。近年來，隨著國(guó)際紡織市場(chǎng)的變化和不同要求又出現(xiàn)了D65、CWF、TL84、UV、HOR等多種標(biāo)準(zhǔn)光源。這些標(biāo)準(zhǔn)光源都是各國(guó)紡織品商根據(jù)銷售市場(chǎng)需求而制訂的。這些光源代表了不同的色溫和照明條件，為了適應(yīng)對(duì)色的需要，大多數(shù)對(duì)色燈箱由多只不同的光源燈管組合而成。