印染廠對于顏色的把控是相當嚴格的，我國也指定的相關的國家標準。本文就為大家簡單的介紹一下國內紡織品色差評定標準及等級區(qū)分，感興趣的朋友不妨來看看吧！
紡織品色差評定標準及等級區(qū)分：
我國的國家標準GB／T411－2008《印染布》，對優(yōu)等品的散布性疵點色差的允許程度有如下規(guī)定，原樣色差（同類布樣）：漂色布為4級，花布為3－4級；左中右色差（同類布樣）：漂色布為4－5級，花布為4級；前后色差：4級以上。這個色差標準合理且先進，可以作為在經營和生產中的重要依據。
在不少商業(yè)貿易活動中也有客戶提出了更為嚴格的標準要求，例如對原樣色差、左中右色差和前后色差都要求達到4－5級。如果客戶沒有作特殊的說明，mS、SCS的QC到印染廠來驗貨也都是按這個最嚴格的標準來執(zhí)行的。實際上對色差的要求并非越高越好，提高色差標準后印染廠的生產難度加大，每個顏色生產時打樣次數會更多，生產效率更低，這也不符合目前提倡的低和環(huán)保的理念。全面質量管理的理念認為，產品質量只要能滿足客戶的最終使用要求就可以了。
客戶對紡織品色差的要求：
根據多年的從業(yè)經驗，客戶對原樣色差要求的彈性比較大。一般來說做流行色時裝的訂單對原樣色差要求就比校低，而一些服裝品牌經銷商對常年生產的經典顏色，對原樣色差就要求比較高。但要強調的是大部分做服裝面料加工的客戶對左中右色差都要達到4－5級的硬性要求，這一要求也是完全合理的。如果不能達到這一標準成品布在制衣時的裁剪損耗會加大，就會產生額外的質量損失。
紡織品灰卡的使用方法：
在成品檢驗時最常涉及對原樣色差和左中右色差的檢査和評定，一般情況下工廠QC和客戶的QC會在標準光源箱中進行檢驗，并對照AATC灰色樣卡來加以評判。由于每個人的眼晴對色差的判斷存在著一定的差異，對同一色差樣品的評判可能存在半級的誤差?，F在由于計算機測色技術的成熟和逐步普及，用計算機測色已成為一種重要的測色手段，其測色數據可作為貿易往來時的重要參考依據。一般來說計算機檢測△E在1．0以內時，目測原樣色差就可達到4級以上。但是計算機測色和人眼目測相比還是有一定的局限性，到目前為止還不能完全代替人眼的目測作為唯一的依據，成品的色差等級還是由買方的質量總監(jiān)（QA）來作最后的評判和決定
紡織品染色如何控制色差？
在紡織行業(yè)里，布料的一個重要參數就是顏色色差和白度問題。不同的人、不同的環(huán)境、不同的染料批次會造成布料顏色色差的存在。這對工廠的生產和產品銷售都是一個很直接的問題。由于產品顏色色差問題而且導致客戶拒收貨或者退貨的事例非常之多。使用對色燈箱就可以有效的把控貨品顏色，搭配專業(yè)的配色系統，讓印染廠顏色管理更輕松。
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